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KBZ2—500、630~1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关


一、用途与特点 KBZ 2— 500、 630 / 1140 ( 660 )矿用隔爆型真空馈电开关(智能化微机监 控),是我公司研制开发的新型智能型高科技产品。它适应于煤矿井下和周围介 质中含有甲烷煤尘混合物的爆炸气体环境中,在交流50Hz,电压1140V、660V, 额定电流至630A及以下三相中性点不接地的线路中,根据开关在电网中的安装 位置,既能设置为总开关,也能设置为分开关,设为分开关时具有选择性漏电保 护功能。同时,开关具有远程通讯功能,能与监控中心实现远程数据交换,并接 受远程网络的控制与操作,便于组成煤矿井下变电所远程监测监控系统,进而实 现井下变电所的无人值守。 本馈电开关保护系统采用先进的WJZK-1型微机监控智能化综合保护器作为 核心控制单元,它集过载保护、过流保护、相平衡保护、漏电闭锁、漏电保护、 选择性漏电保护、过压保护、欠压保护、风电闭锁、瓦斯闭锁、遥控遥测等于一 身。显示系统采用高对比度全中文液晶显示器,能够显示开关的工作状态与多种 工作参数,如:过载、短路整定值、线路绝缘电阻值、负荷电流、网路电压和时 间等数据,并具有不开门整定、远程参数设定、远程控制、远程模拟试验、远程 测试等四遥功能。该保护器可用于200A、400A、500A、630A、800A、1000A防 爆馈电开关内,作为馈电开关的控制和保护系统使用。开关正常工作时,显示电 网的工作电压、运行电流等,当线路出现过流、过载、漏电、缺相、欠压、瓦斯 浓度超限、温度超限等故障时,能自动切断供电电路并显示、记忆故障类型、发 生时间及故障参数同时将开关闭锁,只有排除故障并人工复位后才能重新合闸送 电。本开关还具有本地或远程模拟漏电、过流试验功能。 本馈电开关与同类产品相比,WJZK-1型微机监控智能化综合保护器采用进 口高性能微处理芯片、专用通讯芯片及国际标准接口等,其智能化程度高、运算 速度高、连续无故障工作时间长、显示内容全面、在故障发生后能够为工人提供 对应的故障讯息并可以查询最近100次的历史信息;防爆外壳采用平移式快开门 结构,控制元件集中于控制面板上,方便维修和更换。开关、断路器本体采用推 拉结构,并有内置导轨,可方便地拉出机芯进行检修或更换。 二、适用范围 1、本真空馈电开关,适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的矿井中,但
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周围介质中不含有破坏金属、绝缘的活动性化学物质。 2、开关在下列工作条件下,方能可靠地工作: (1)海拔高度不高于2000米(或气压:80~106Kpa); (2)周围介质温度不高于+40℃,不低于-5℃; (3)周围空气相对湿度不大于95%(+25℃); (4)须能防止水和液体浸入开关腔内; (5)无剧烈振动、颠簸以及垂直平面倾斜在15度的环境中; (6)安装类别:II类; (7)污染等级:3级; (8)含有爆炸危险的甲烷、煤尘的空气中。 三、产品型号编制含义: K B Z 2 □ /□ 开关类别 额定电流/额定电压 设计序号 智能真空 隔爆型 馈电开关 四、主要性能和技术参数 1、额定电压:1140V、660V 当线路电压不低于额定值的85%,不高于额定值的120%时,开关均能可靠地 工作。 2、额定电流:630(500)A; 3、额定频率:50Hz; 4、极限分断能力:12.5KA; 5、短路动作时间小于100ms; 6、1K漏电动作时间:小于60ms。 7、保护功能 过载—反时限动作 短路—瞬动 漏电保护—漏电保护参数:1140V时22KΩ ;660V时11KΩ。
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漏电闭锁—漏电闭锁参数:1140V时40kΩ;660V时22kΩ。 过压保护、欠压保护、风电闭锁、瓦斯联锁:延时动作 8、通讯方式:自带标准的RS485接口,可对设备进行参数设置和操作并实时 传送参数状态及故障报告等。 9、引入电缆装置进线口出线口各二个,引入电缆外径¢47—78mm;控制线 进出口四个,引入电缆外径¢14.5—20mm。 五、智能保护原理及整定 馈电开关的保护部分是以进口智能微处理监控芯片、神经元芯片、专用通讯 芯片为核心的智能化综合保护器,其主要功能及使用要点叙述如下: 1、欠压保护 若电网低于70%Ue,保护器控制开关延时8S断开。 1、过压保护 若电网高于120%Ue,保护器控制开关延时8S断开。 2、过流、过载保护 通过开关上的确认、移位按钮或通过远程终端进行设定。 (1)过载整定值为开关工作电流,显示器显示的过载电流整定值即为设定 值,使其等于或稍大于工作电流即可。 (2)短路电流整定时,显示器显示的短路电流整定值即为设定值,使其等 于或稍大于计算值即可。 保护器检测线路电流,若线路电流>短路保护整定值,则立即控制开关断 开;否则电脑根据负荷工作电流和过载整定值计算过载倍率,自动设置反时限延 时保护动作时间,在延时时间范围内继续监测线路电流,若线路电流始终保持同 等倍率,时间到则控制开关断开,否则重新调整反时限保护动作时间,继续监 测。过载延时保护特性如下表: 试验电流 / 额定电流 1.05 1.20 1.50 2.00 4.00 6.00 动作时间 2 小时内不动作 0.2—1 h 90—180S 45—90S 14—45S 8 —14S
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起始状态 热态 热态 热态 热态 热态 冷态

3、漏电保护 总馈电开关的漏电保护采用附加直流电源的保护原理,分支馈电开关的漏电 保护则采用功率方向性保护原理。前者以表2为判断依据,表2中为“1”的情形 被判定为漏电或漏电闭锁。后者根据零序电压、零序电流和幅值、相位来判别是 否发生漏电故障,从而实现选择性漏电保护。 漏电保护动作值: 0 分闸 分闸 合闸 合闸 3K 7.5K 11K 20K 22K 40K

380V 660V

1 1 1 1 1 1

1 1 1 0 1 1

0 1 1 0 1 1

0 1 1 0 0 1

0 1 1 0 0 1

0 0 1 0 0 0

分闸 1140V 380V 660V

合闸 1140V 4、风电闭锁及瓦斯闭锁

保护器扫描风电闭锁及瓦斯联锁的触点信号,一旦相应的触点信号有效,6S 后则控制馈电开关断开。触发方式选择可通过开关的确认、移位按钮或通过远程 控制方式选择,方便与传感器接口的匹配。 5 、通过馈电开关的确认、移位及复位按钮或应用远程控制操作可以对开关 进行漏电、过流仿真试验。注意:任何情况导致开关断开后,都必须在确认无故 障情况下按复位按钮,显示器初始化完成后才能重新送电(特别是进行远程控制 时)。当用户需要重新设定开关参数时,可用开关上的确认、移位按钮或通过远 程控制方式进行设定。待设定完毕或不需要设定后,可对开关进行本机或远程合 闸送电操作。 6、电压等级选择:通过开关上的确认、移位按钮或通过远程控制方式进行 设定。在对电压等级进行设定时,开关的漏电闭锁和漏电保护等相关参数也进行 了跟随设定,而不需要进行专门调整。 7、保护器与外部电路的连接 19#20#:遥控;17#20#:总分切换;11#20#:漏电试验;15#20#:故障;[3]#[1] #:移位;[2]#[1]#:确认;[4]#[1]#:复位;2#:漏电闭锁;[17]#:A相电流;
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[18]#:B相电流;[19]#:C相电流;10#:零序电压(总);3#:零序电压(分);4 #:零序电流;1#:幅度;9#:总开关地线;[6]#19#:风电闭锁;[6]#[1]#:瓦斯 联锁;[7]#[1]#:分合状态指示;5#6#:交流62.5V;7#8#:交流6V[9]#:-12v; [10]#:GND2分开关地线;[11]#:+12V;[12]#:GND;[13]#:+5V;[14]#:+ 12V;[15]#:-12V;[16]#:GND1;A、B:485通讯接口;XS;显示器接口。 六、保护器显示界面、意义及设定方法: 1、初始化:界面初始化时,故障继电器触点为开点。按下复位按钮后进入 界面2进行合闸、参数设置等操作,同时故障继电器触点改为闭点。

济源鑫科 智能化保护器 按复位键后可合闸
2、分闸界面:按下复位按钮后进入此界面,等待开关的下一个操作命令。 故障继电器触点为闭点。当设为分开关时不显示线路绝缘这一行。

电压: 1140V 分闸 线路绝缘: XXXK 漏电闭锁监测正常 06.7.24 18:02
3、漏电闭锁故障时显示界面:在分闸状态时,如果漏电闭锁值低于规定 值,则出现此故障且不能合闸,故障继电器触点为开点。当漏电闭锁值大于规定 值后,按复位键回到界面2,且能够进行合闸操作,故障继电器触点为闭点。当 设为分开关时不显示线路绝缘这一行。

电压: 1140V 分闸 漏电闭锁监测故障 06.7.24 18:02
4、合闸运行状态:电压显示值为电路电压当前值,电流值为负荷当前电流 值,线路绝缘为线路当前绝缘绝缘值,当设为分开关时不显示线路绝缘这一行,
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故障继电器触点为常闭。

电压:1140V 合闸 电流: XXXXA 线路绝缘: XXXK 06.7.24 18:02 5、短路故障显示:电压显示值为短路时电网电压值,电流为短路跳闸电流
值,故障继电器触点为常闭。断路器未断开时“跳闸”显示为“拒动”。

电压: 1140V 跳闸 电流: XXXXA 短路故障 06.7.24 18:02
6 、过载显示:图一:当负载电流超过过载整定值的1.1 倍开始计时并显示 此界面,恢复正常后返回正常工作界面,故障继电器触点为常闭。图二:电压显 示值为过载时电路电压值,电流为过载跳闸电流值(故障继电器触点为常开), 按复位键后回到界面2。断路器未断开时“跳闸”显示为“拒动”。

电压: 1140V 跳闸 电流: XXXXA 过载报警 06.7.24 18:02
图一:过载报警

电压: 1140V 合闸 电流: XXXXA 过载故障 06.7.24 18:02
图二:过载故障

7、漏电跳闸(合闸运行后的漏电检测):当线路电阻低于规定值时,显示 此界面。故障继电器触点为常开。按复位键后回到界面2。线路电阻为漏电跳闸 时线路电阻值。当设为分开关时不显示线路电阻这一行。断路器未断开时“跳 闸”显示为“拒动”。

电压: 1140V 跳闸 漏电故障 06.7.24 18:02
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8、欠压故障:当线路电压低于规定值的85%时显示此界面,故障继电器触 点为常开。当线路电压恢复到正常值后,按复位键回到界面2。断路器未断开时 “跳闸”显示为“拒动”。合闸前欠压故障时“跳闸” 显示为 “分闸”。

电压: 610V 跳闸 欠压故障 06.7.24 18:02
9、过压故障:当线路电压高于规定值的120%时显示此界面,故障继电器 触点为常开。当线路电压恢复到正常值后,按复位键回到界面2。断路器未断开 时“跳闸”显示为“拒动”。合闸前过压故障时“跳闸” 显示为 “分闸”。

电压: 1300V 跳闸 过压故障 06.7.24 18:02
10、风电闭锁故障:当风电闭锁触点与设定状态相反时显示此界面,故障继 电器触点为常开。风电闭锁恢复正常后,按复位键后回到界面2。断路器未断开 时“跳闸”显示为“拒动”。合闸前风电闭锁故障时“跳闸” 显示为 “ 分 闸”。

电压: 1140V 跳闸 风电闭锁故障 06.7.24 18:02
11、瓦斯联锁故障:当瓦斯联锁触点与设定状态相反时显示此界面,故障 继电器触点为常开。瓦斯联锁恢复正常后,按复位键后回到界面2。断路器未断 开时“跳闸”显示为“拒动”。合闸前瓦斯联锁故障时“跳闸” 显示为 “分 闸”。

电压: 1140V 跳闸
瓦斯联锁故障

06.7.24 18:02
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12、相不平衡故障:当三相电流中有一相超过或低于其他两相的50%时显 示此界面,故障继电器触点为常开。按复位键后回到界面 2 。断路器未断开时 “跳闸”显示为“拒动”。

电压: 1140V 跳闸 相不平衡故障 06.7.24 18:02
13、参数设定界面(主菜单):在开关正常工作状态下,按确认键进入主 菜单。参数代表开关参数整定;查询代表开关累计工作数据查询;试验代表开关 保护性能试验;时间代表开关电子表调整;密码代表开关操作密码设定;退出代 表返回工作界面。按确认键进入主菜单后,按移位键使光标移到相应项目上,再 按确认键即进入相应项目的子菜单。开关无论在合分闸状态下都应能够进行菜单 内容的操作。

主菜单 1、参数 2、查询 3、试验 4、时间 5、密码 6、退出
14、参数设定界面:在参数设置界面,按移位键使光标移到需要设置的参 数上后,再按确认键进行对应参数调整;光标在“页”上时,按确认键保存并翻 页,在“出”上时,按确认键保存并退出。其他操作与此类似。

参数设定: 页 出 短路保护: 4000A 过载保护: 400A 漏电延时: 1档
(1) (1)三个参数选择:短路保护、过载保护、漏电延时;光标在“页”上时 按确认键保存并翻页;光标在“出”上时按确认键保存并退出到工作界面。光标 移到短路保护的数字上后按确认键改变短路电流整定值,每按一次确认键增加
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50A,按着确认键不动时快速增加整定值,当增加到馈电开关额定电流的10倍时返 回到最小值,最小值50A;光标移到过载保护的数字上后按确认键改变过载电流 整定值,每按一次确认键增加20A,按着确认键不动时快速增加整定值,当增加到 馈电开关额定电流的1倍时返回到最小值,最小值20A;光标移到漏电保护的数 字上后按确认键改变漏电参数设定,每按一次确认键增加1档,按着确认键不动时 快速增加档位,当增加到馈电开关漏电整定的最高档时返回到最低档,设定范围 为1-6档;

参数设定: 页 出 电压等级: 1140V 额定电流: 400A 相平衡选择: 关
(2)

参数设定: 页 出 欠压保护选择:开 过压保护选择:开 合闸延时保护:开
(3)

参数设定: 页 出 风电闭锁触点:常开 瓦斯联锁触点:常开
(4)

参数设定: 页 出 本机编号: 003 本台设为:总开关 启动器 Kai
(5)

漏电保护分1、2、3、4、5、6档共6档,分别表示0秒、50毫秒、100毫秒、 200毫秒、300毫秒、400毫秒。总开关、分开关均有效;延时时间表示连续漏电 时间达到设定时间后才判为漏电故障。 ( 2 )三个选择:电压等级、额定电流、相平衡。当光标移到电压等级上 时,按确认键改变电压等级,电压等级在3300V 、1140V 、660V 、380V 之间改 变;当光标移到额定电流上时,按确认键改变开关的额定电流,开关的额定电流 在1000A、800A、630A、500A、400A、315A、200A、120A共8档中循环变化; 当光标在相平衡上时,按确认键,相平衡选择在“开”、“关”之间变化;选择 “开”时有相平衡保护,选择“关”时无相平衡保护。 (3)欠压保护、过压保护功能可选择“开”或“关”,光标移到“开”或 “关”上后按确认键改变设定状态;选择开时有保护,选择关时无保护。合闸延 时保护:当断路器合闸后,短路、过载、漏电等保护功能在延时时间内被旁路
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掉,即保护功能不起作用,当延时时间到达后保护功能投入运行。 (4)风电闭锁、瓦斯联锁触点分:常开、常闭供选择;当传感器输出触点 为常开时,开关的风电闭锁、瓦斯联锁的触点也设为常开,此时传感器触点闭合 后开关延时6S后保护动作;反之设为常闭。 (5)开关可设为:“总开关”或“分开关”,总开关做为选择性漏电保护 的后备漏电保护使用,同时也对移动变压器的低压侧进行检测。设定方法是光标 移到“总”或“分”上按确认键改变设定并退出保存,同时总开关、分开关切换 继电器动作;当开关设为总开关后,开关应安装在变压器的低压侧,其输出端可 安装多台分开关。光标在本机编号上时,按确认键本机编号由小到大变化。光标 移到出上时,按确认键保存并退出;编号是用于联网监控时对开关的定位,容量 255。 ( 6 )在查询界面上,选中相应内容按确认键进入对应界面查看数据;在 “4”上按确认键后清除所有跳闸纪录并返回主菜单。在(6-1)、(6-2)、( 63)界面按确认键后返回主菜单。 15、查询:

1、查询跳闸纪录 2、查询累计数据 3、查询产品信息 4、清除跳闸纪录
(6)

本机累计数据: 工作时间:123456小时 合闸次数:123456次 电功率:12345678度
(6-1)

河南省济源市鑫科矿 山电器有限公司 电话:0391-6696168 版本:0606
(6-2)

28 漏电 06.7.24 18:02 29 过载 06.7.24 18:02
(6-3)

16、试验:按移位键,光标在“1”上时,按确认键漏电试验继电器动作; 光标在“2”上时,按确认键过流试验继电器动作。实验继电器吸合时间为2秒, 2秒后试验继电器自动释放,试验选择界面自动返回到工作界面(试验无效时) 或对应的故障界面(试验有效时)。光标在“3”时,按确认键退出试验选择界
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面返回工作界面。

试验选择: 1、漏电 2、过流 3、退出
17、时间、日期调整:按移位键光标在小时数字上时,按确认键调时间;光 标在分钟上时,按确认键调分钟,其他设定于此相同;调整结束后按移位键光标 移到“退出”后,按确认键返回到工作界面。

济源鑫科 时间:08时56分 日期:2006年06月 25日 退出
18、密码

请输入密码: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 密码无效自动退出
(1)

济源鑫科 请输入新密码: 否 是 关
(1-1)

请输入密码: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 创建四位密码有效
(1-2) (1)在主菜单下,按移位键到密码上,按确认键进入密码界面。 (1-1)按移位键输入正确密码后进入(1-1),光标在“否”上按确认键将 退出到工作界面;光标在“是”上时,按确认键进入密码创建界面(1-2);密 码输入方法:按移位键到第一个所要得数字上,再按确认键,即选好第一位密 码;按此方法选好其他三位密码;四位密码选好后自动返回到主菜单;在“关”
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上按确认键将关闭密码,关闭密码后所有操作将不再需要密码。 密码功能打开后,在主菜单下除试验(3)和“退出”(6)外,其他将被 屏蔽;如果在“1”、“2”“、4”、“5”上按确认键,将首先进入密码输入菜 单,输入密码正确后,才能进入下一层菜单继续向下操作。如密码输入错误将返 回工作界面。 在任何界面状态下,按复位键将返回到工作界面。 本保护器的所有操作只需要三个按钮:移位、确认、复位。移位:用于选 项;确认:翻页、改变参数或选定后的确认;复位:保护器在故障状态下的复位 操作。 七、开关结构概述 馈电开关整机由外壳、控制板、断路器本体组成。其中外壳有主腔与接线腔 两部分组成,主腔前面为平面止口平移式快开门,前门与转换隔离开关间设有机 械联锁,开门时,先将开关转到停止位置,退出锁杆,然后转动门上手把,则可 带动门左侧平移式机构将门移出挡块限位范围,使门绕左侧的铰链移动至完全打 开。主腔内装有断路器、万能开关、电流互感器、阻容吸收等元件,控制板上装 有电脑保护器、控制变压器、隔离变压器、封装块、信号板、继电器、按钮、熔 断器等元件。控制板采用悬挂方式,可方便地拆御。 七、开关操作程序

1、开关操作方法:
(1)开关送电前,应先检查开关的机械闭锁杆是否退出,电源侧、负荷侧 电缆是否可靠、连接是否正确。 FD 、 WS 线、 TX 线是否连接正确(需要 的 话),“Fd”接线柱是否与外壳连接,如没有与外壳连接漏电试验时则不会跳 闸。在作整机实验时,应注意试验电源是否与开关电压一致。三相中性点是否接 地,如中性点接地则不能进行试验。 ( 2 )先将开关的操作手柄由闭锁位置打向分闸位置,则开关保护部分 得 电,窗口显示初始化界面,此时不能合闸;按复位按钮后显示分闸状态,此时可 进行参数设定或进行合分闸操作。 (3)按下合闸按钮,此时开关断路器合闸,窗口显示“工作状态 工作电压 XXXXV 、工作电流 电试验,应显示“漏电故障 合闸、 XXXXA、 绝缘电阻和时间”。此时若进行漏

跳闸、 电压XXXXV、电流XXXXA”同时开关跳

闸,表示漏电保护功能正常,且开关闭锁;若进行过流试验,则开关立即跳闸并
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闭锁,显示“短路故障:跳闸、 电压 XXXXV、短路 XXXXA”;若电网电压 低于 85%Ue,则开关延时跳闸,显示“欠压故障 跳闸 、 电压 XXXXV、电 流 XXXXA”同时开关跳闸;在开关工作过程中,若出现过载情况,保护动作 前显示“工作状态 合闸、工作电压 XXXXV 、工作电流 XXXXA、过载报 警”;开关经过载延时保护动作后,显示“ 过载故障 跳闸、电压 XXXXV、 过载 XXXXA”。当开关闭锁后若要复位,只有保证清除故障后,将手柄打到 “分闸”位置,按复位按钮方可使开关复位,才能重新合闸送电。 (4)若开关在合闸状态时,因电网电源失电而停电,则开关自行闭锁,开 关重新合闸前,须按一下复位按钮后,方能再次合闸送电,以此避免二次自动重 合闸造成危险。 (5)若开关合闸后正常,显示器显示“工作状态 合闸、工作电压 XXXXV 、工作电流 XXXXA、 绝缘电阻和时间”。若开关需要停电时,按下 停止按钮,开关断路器真空管断开,此时开关显示“分闸”。 八、开关操作流程图
退出开关手把 闭锁装置 开关手把打向 闭锁位置 开关得电显示 器初始化 按复位 按钮 显示“分闸” 开关参 数整定

漏电闭锁试验 过流试验

漏电闭锁保护 按复位按钮 过流保护

按合闸按钮

开关合闸显示 “合闸”

漏电试验 过流试验

漏电保护 按复位按钮 过流保护

按下分闸按钮

开关分闸显示 “分闸”

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九、安装与接地 1、本开关在安装前应仔细检查螺栓是否松动,是否有产品说明书。 2、安装前必须检查开关的技术数据(工作电压、整定电流及功能)等是否 与电流电压、负载容量、使用位置等相符,并将保护器上的数码开关根据负载电 流进行整定。 3、开关组成选漏系统用时,总、分开关间的接地按照下图连接:

4、开关接线箱内FD、WS分别为风电闭锁和温度连锁,A、B为通讯线, fd 为辅助地线。 一十、日常维护和常见故障排除 1、定期清除污垢、锈斑,检查接线装置、接地装置是否良好,防爆面涂防 锈油、主转动轴加润滑油以防锈蚀。 2、检查各隔离面间隙应达到下列要求,门盖与壳体间隙不大于0.35mm,接 线箱与箱法兰间间隙不大于0.25mm,操作杆与孔的间隙不大于0.4mm,如隔爆 面间隙超差,应立即采取措施,使之达到标准要求。 3、630、500A开关常见故障及排除方法见附表。 十一、订货须知 定货时应注明开关的型号、工作电压、额定电流及开关类型,所需开关的台 数等要求,并且在二个月内报厂销售部。 联系电话:0391—6836168 十二、标志、包装、运输及贮存 1、标志 每台起动器的标志应保证不会因历时已久模糊不清,在外壳明显处用永久性 的凸纹方式清晰地标出防爆标志“Ex”和煤安标志“ MA”。 起动器外壳明显处须设可靠牢固的铭牌,铭牌须包括下列内容:
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传真:0391—6836868

a)铭牌的右上方有明显的标志“ Ex ”; b)产品型号和名称; c)额定工作电压; d)额定工作电流; e)防爆标志:ExdI; f)防爆合格证号; g)安全标志编号; h)制造厂名和商标; i)出厂编号; j)产品重量与制造日期; k) 检验单位标志或名称; 2、包装 (1)总则 每台起动器在运送出厂时应予装箱,以防止运输过程中遭受损坏,并达到防 潮防尘的要求。整台起动器和部件的包装都要适合陆路和水路运输的要求。 (2)包装标志 外包装箱外壁应有明显而耐久的文字及标志,除非另有规定,其内容包括:: a)制造厂名称及地址; b)收货单位名称及地址; c)产品型号、名称及数量; d)毛重及产品净重; e)箱子外形尺寸(长×宽×高); f)出厂编号; g)标志“向上”、“防潮”、“小心轻放”等字样或符号。 (3)文件 随同产品供应的文件有: a)装箱单; b)产品合格证明书; c)产品使用说明书。 3、运输、贮存 包装箱在运输、贮存过程中均不得受雨水侵袭。产品应放置在没有雨雪侵 入、空气流通和相对湿度不大于95%(+20℃±5℃)、温度不高于+40℃,不低于 -5℃的仓库中。考虑到运输或贮存的最低温度可能出现-5℃~-25℃,此时用户
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可以与制造厂协商解决。 十三、整机外形尺寸:(高×宽×深)880×790×580mm 十四、技术服务联系方法 0391—6835588、6835858 十五、电器元件明细表

电 器 元 件 表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 代号 LW RD SK KB KB1 S LPQ XHB2 LH1—3 RC ZN12 ZN12 WZK-1 XS R ZJ G7 HB OH KBZB DX 元件名称 组合开关 熔断器 电抗器 控制变压器 隔离变压器 按钮 电子滤波器 信号板 电流互感器 阻容吸收 断路器 断路器本体 微机监控智能化 综合保护器 液晶显示器 电阻 继电器 接线柱 电源盖板 零序电流互感器 控制板 接线端子 数量 1 1 1 1 1 5 1 1 3 1 1 1 1 1 1 4 6 1 1 1 1
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规格型号 3LB RL5—3A SK—1140 630KB KB50/17 LAY3—11 总开关封装块LPQ 分开关封装块XHB 630A RC—1140 ZN12—630/1 .14 ZN12—630/1.14成套断路器本体 WJZK-1型 Y12864 1.5K / 20W、7.5K / 20W JTX2C-36V GF7 630H OH—BJ 630成套控制板 DX—10

备注

日常维护和常见故障排除
常见故障 可能产生的原因 1、前级电源无输出 开关在分闸 位置无显示 2、保险管断 3、电源变压器烧 4、显示板电源断 5、开关电源故障 手柄在分闸 位置显示乱 合闸位置 开关不合闸 1、显示板接触不良 2、辅助触点ZN5接触不良 1、250V合闸回路不通 2、万转开关故障 3、电脑保护器有故障 1、没有24V电源 2、万转开关故障 3、断路器辅助触点故障 1、电脑保护坏 运行过程中漏电 2、漏电检测回路不通 不跳闸 3、零序电流互感器故障 4、接地不良好 运行过程中过流 不跳闸 1、电流信号转换板故障 2、电流变换器坏 3、保护器有故障 1、电压互感器断线 开关漏电 不闭锁 2、保护器坏 3、信号板坏 4、断路器辅助触点故障
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排除方法 1、检查前级电源 2、检查和更换保险管 3、检查和更换变压器 4、检查显示板连线 5、检查开关电源 1、检查信号线 2、检查和打磨辅助触点 1、测电压(250V) 2、更换万转开关 3、更换保护器 1、检查电源 2、检查万转开关 3、检查断路器辅助触点 1、更换保护器 2、检查或更换检测回路元件 3、检查零序电流互感器 4、检查接地线 1、检查电流信号转换板故障 2、更换电流变换器 3、更换保护器 1、更换电压互感器 2、更换保护器 3、更换信号板 4、检查断路器辅助触点

合闸位置 断路器打枪

鑫科 矿山

本产品执行标准:GB3936-2000 Q/JXK001-2005 生产许可证: XK-123-00558 使用本产品前请仔细阅读说明书

KBZ4-630、500/1140(660)

矿用隔爆型真空馈电开关 (微机远程监控)

使用说明书

河南省济源市鑫科矿山电器有限公司
出版日期 - 18 - 2007年5月8日





一、用途与特点…………………………………………………………………… 1 二、适用范围…………………………………………………………………… 1 三、产品型号编制含义………………………………………………………… 2 四、主要性能和技术参数……………………………………………………… 2 五、智能保护原理及整定………………………………………………………… 2 六、开关结构概述………………………………………………………………… 9 七、开关操作程序………………………………………………………………… 10 八、安装与接地…………………………………………………………………… 11 九、常见故障及处理方法…………………………………………………… 12

十、订货须知…………………………………………………………………… 12 十一、标志、包装、运输及贮存………………………………………………… 12 十二、外型尺寸…………………………………………………………………… 13 十三、技术服务电话…………………………………………………………… 13 十四、电器元件明细表………………………………………………………… 13 附: 1. 电器元件明细表 2. 日常维护和常见故障排除 3. 电器元件表 4. 电气原理图

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